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步入式恒温恒湿试验机

产品简介

步入式恒温恒湿试验机提供高温、低温、高湿、低湿的模拟环境,以检测橡胶、塑料、电子产品等测试前后的材质及强力的减衰程度。本机亦可模拟货柜环境,以检测橡胶、塑料在高温高湿下,褪色、收缩的情形。

产品型号:QC-TH-S-80Z
更新时间:2023-10-06
厂商性质:生产厂家
访问量:1596
详细介绍
品牌七彩仪器种类立式
产地类别国产价格区间1万-5万
应用领域医疗卫生,环保,生物产业,能源,电子

步入式恒温恒湿试验机也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱,用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。符合标准:GB/T5170.5-2008、GB/T10586-2006、GB/T2423.1-2008试验A、GB/T2423.2-2008试验B、GB/T2423.3-2006试验Ca、GB/T2423.4-2008试验Db

 

规格参数

项目

说明

名称

步入式恒温恒湿试验机

型号

QC-TH-S-80Z

数量

1台

品牌

七彩

满足标准

⒈  GB11158 高温试验箱技术条件

⒉ GB10589-89 低温试验箱技术条件

⒊ GB10592-89 高低温试验箱技术条件

⒋ GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件

⒌ GB/T2423.1-2008 低温试验箱试验方法

⒍ GB/T2423.2-2008 高温试验箱试验方法

⒎ GB/T2423.3-2006 湿热试验箱试验方法

⒏ GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法

⒐ GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法

⒑ IEC60068-2-1.1990 低温试验箱试验方法

⒒ IEC60068-2-2.1974 高温试验箱试验方法

⒓ GJB150.3 高温试验

⒔ GJB150.4 低温试验

⒕ GJB150.9 湿热试验

描叙用途

本试验箱提供高温、低温、高湿、低湿的模拟环境,以检测橡胶、塑料、电子产品等测试前后的材质及强力的减衰程度。本机亦可模拟货柜环境,以检测橡胶、塑料在高温高湿下,褪色、收缩的情形。试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、电池、大学、研究所、检验检疫局、纸品、食品、车辆、汽配零部件、金属、化学、建材等行业工厂单位品管检测之用。

特点

造型设计 高质感外观  设备噪音小 操作简单 安全可靠

实验设备禁止事项

1.易燃、易爆、易挥发性物质试样进行试验或储存
           2.腐蚀性物质试样进行试验或储存
           3.生物试样的试验或储存
           4.强电磁发射源试样的试验或储存

内箱尺寸和外箱尺寸

内箱尺寸:(宽*高*深)400mm*500mm*400mm

外箱尺寸:(宽*高*深)900×1400×1000 mm

箱内容积

80L

温度范围

-40℃ ~ +150℃

湿度范围

30~98% R•H可调

控制稳定度

温度 ±0.5℃;湿度 ±2%

分布均匀度

温度 ±2.0℃;湿度 ±3.0%

分辨率

温度:0.01℃;湿度:0.1%R.H

升温时间

              平均3℃/分,非线性升温

降温时间

              平均1℃/分,非线性降温

温度极限

最高温度 +150℃;温度 -40℃

箱体结构形式简介

整体分为,试验室、电控柜、机仓三个组合而成:左侧上方为试验室,由保温层试验室内胆组成,向左单开门型式出入;电控柜位于右侧,面板主要由温度控制仪、开关按扭、故障保护指示灯组合而成;机仓置于试验室下方,由过滤器、电磁阀、线路部分、压缩机等配件组成。

外壳材质

钢板烤漆

内箱材质

SUS#304不锈钢板;

保温材质

聚胺脂硬质发泡+玻璃棉

迫紧

硅胶发泡迫紧1条

置物架

箱体内设有高度可调之不锈钢置物架2个

加热器

采用中国台湾进口不锈钢鳍片式散热管形加热管

加湿器

分体式加湿筒设计

运风机

马达
           不锈钢加长轴心
           多翼式扇叶铝合金风轮
           特殊可调百页送风循环系统

箱门

单门, 双层门,嵌入式无反作用平面把手
           三层真空玻璃加大窗口
           电热自动除雾, LED照明

水箱

内藏式可移动水箱   1只  (方便清洗)
           自动给水泵1个(自动将下层水箱的水供输到上层)

缺水警报装置

脚架

机身底部装设聚氨脂活动万向车轮      4个

冷冻系统特点

多段自动负载容量调整技术
           压缩机  ~  法国“泰康”牌全封闭式压缩机
           冷凝器  ~  鳍片式附台制散热风机
           蒸发器  ~  鳍片式多段自动负载容量调整
           膨胀阀  ~  欧美进口组件
           冷  媒  ~  环保型冷冻雪种
           附  件  ~  干燥剂, 油分离器, 雪种窗口等………

控制方式

平衡调温调湿控制系统(BTHC),以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热加湿量等于热湿损耗量,故能长期稳定的使用。

控制器特点

自主研发设计

可程式控制器
           液晶、彩屏显示
           触控式莹幕直接按键型
           温湿度同时可程控器
           中英文显示
           7寸真彩大屏
           高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。

控制器规格

精度:温度±0.1℃、湿度±1%R.H
           分辨率:温度±0.1,湿度±0.1%R.H.
           具有上下限待机及警报功能
           温湿度入力信号选择PT 100Ω×2(干球及湿球)
           9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算
           干湿球自动校正

画面显示功能

采画面对谈式,无须按键输入, 屏幕直接触摸选项
           温湿度设定(SV)与实际(PV)值直接显示
           可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
           运转累计时间功能
           温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
           具单独程序编辑画面,每页最少可输入5个段次温湿度及时间
           中英文可任意切换。
           故障提示画面显示。
           屏幕可作背光调整
           屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定.

程序容量及控制功能

可使用的程序组:最大120个PATTEN
           可使用的记忆容量:共1200 SEGMENTS
           可重复执行命令:每一个命令可达999次
           程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能
           SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min
           具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能
           程序执行时可实时显示图形曲线
           具有预约启动及关机功能
           具有日期,时间调整功能
           按键及画面锁定(LOCK)功能

压缩机

法国“泰康”牌全封闭式压缩机

冷凝器

鳍片式附台制散热风机

蒸发器

鳍片式多段自动负载容量调整

膨胀阀

欧美进口组件

冷媒

环保型冷冻雪种(美国霍尼韦尔环保冷媒R404A和R23)

特点

采用多段自动负载容量调整技术                

制冷辅助件

干燥剂, 油分离器, 雪种窗口等………

储水箱

箱体内置水箱1个

水质

添加纯净水或蒸馏水(自来水会有污垢,容易堵塞管道,影响产品测试)

保护装置

1.过零点闸流体功率控制器

2.加热空焚保护开关

3.压缩机超压保护开关

4.压缩机过载过流保护开关

5.缺相保护开关

6.无熔丝过载保护器

7.水箱缺水保护开关

8.加热加湿快速保险

使用电压

220V±10%  50HZ    

功  率

5KW

允许使用环境

0 ~30℃

性能保证环境

5 ~ 25℃

螺纹盖

机身左侧 Ø50mm 测试孔连螺纹盖      1套

不织布

标准测试用不织布                    3片

规格书

订货时提供一份        

说明书

设备说明书一份



 

 


  保养:
 
  1. 清洁:定期清洗试验机内外表面,除去灰尘和污垢,并用干布擦拭干净。注意不要使用含有酸碱或其他腐蚀性物质的清洁剂。
 
  2. 检查传感器:检查温度和湿度传感器是否正常工作,并根据需要进行校准。
 
  3. 维护加热系统:清理加热系统,包括发热管、风扇和导热油管道,防止积灰和堵塞。
 
  4. 维护制冷系统:清理制冷系统,包括压缩机、蒸发器和冷凝器,防止积灰和堵塞。
 
  5. 更换过滤器:更换空气过滤器,包括进风口过滤器和排风口过滤器,以保持空气流通畅通。
 
  6. 定期校准:定期校准试验机温度和湿度控制系统,以确保试验结果的准确性和可靠性。
 
  7. 维护电源:检查电源电压是否稳定,并避免电源线路受到过热或损坏。
 
  8. 停机前必须关闭加热和制冷系统,清理试验室内的样品残留物,以防止堵塞风道和水箱。
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